Sistema de medición de encoder láser para integración OEM

Diseñado para la integración

Encoder láser para CNC máquinas o soportes integración. Una versión del encoder lineal láser HPI-3D diseñada para integración. El codificador láser para máquinas CNC puede reemplazar el codificador incorporado o implementarse como parte de un soporte de medición. El dispositivo es especialmente útil cuando se requieren operaciones de alta velocidad. El HPI-3D lite puede proporcionar buenos resultados cuando se opera a velocidades de hasta 7 m/s. Siendo un sistema heterodino, el interferómetro está bien protegido contra las interferencias de luz, por lo que se puede utilizar en entornos con mucha luz e incluso en máquinas de corte láser. El dispositivo implementa años de experiencia en el campo de la interferometría láser de alta precisión. El interferómetro representa un “saber hacer” en el campo de las mediciones láser y cuenta con los mejores parámetros. El dispositivo se puede actualizar más tarde a una versión básica o estándar y es compatible con una amplia gama de accesorios y opciones. El HPI-3D lite se puede integrar a través de AUX y mediante el uso del software HPI. Las instrucciones y la versión completa del software están disponibles en nuestra página de descargas.

Características del interferómetro.

Resolución natural de hasta 100 pm.

La resolución básica de los interferómetros láser basados en el láser He-Ne es de 158.2 nm. El HPI-3D utiliza una combinación especial de configuraciones ópticas heterodinas y homodinas para lograr una resolución básica de 100 pm para ópticas de un solo paso y 50 pm para ópticas de doble paso, con una excelente linealidad de medición sub-nanométrica. La ruta de procesamiento de señal del HPI-3D proporciona la mayor resolución a cualquier velocidad de medición.

Mediciones de hasta 100 kHz.

Cuando se conecta el HPI-3D a través del puerto USB, es posible monitorear las vibraciones de un objeto medido a frecuencias de hasta 100 kHz con resoluciones de hasta pico-metros. Estos parámetros permiten utilizar el instrumento en campos hasta ahora reservados para vibrometros láser especializados. Además, se pueden utilizar ópticas especiales con un índice de reflexión muy bajo para mejorar la precisión.

Las máquinas CNC o CMM son dispositivos mecánicos que requieren calibración de vez en cuando. Herramientas adecuadas como el HPI-3D ofrecen capacidades de análisis únicas para herramientas de máquinas. Los parámetros como la posición, velocidad o aceleración se registran a una tasa muy alta. La información recopilada por el HPI-3D se puede utilizar para análisis posteriores con software matemático especializado o para la calibración de la máquina.

La velocidad máxima medible es de hasta ±7 m/s.

En la industria actual, existe una clara tendencia de aumentar la velocidad de procesamiento de las máquinas CNC. La prueba de dichas máquinas requiere un instrumento capaz de manejar velocidades altas o muy altas. El HPI-3D, con su arquitectura incomparable de alta frecuencia, ofrece una velocidad medible estándar de ¡± 7 m/s! y una opción de una increíble ¡± 20 m/s!

Estimación de geometría de máquina en 3D (opción)

Una parte inherente y muy única del HPI-3D es el subsistema para la medición de la posición del haz láser en el espacio. El instrumento es capaz de realizar mediciones simultáneas del cambio de posición del reflector retro en las tres direcciones, lo que permite una estimación rápida de la geometría de la máquina con el uso de óptica lineal simple. Los parámetros de geometría de la máquina herramienta, como la rectitud, la perpendicularidad o la paralelismo, pueden ser evaluados fácilmente.

Software gratuito y protocolo de comunicación abierto.

La interferometría láser de alta precisión requiere sensores de temperatura, presión y humedad del aire. Además, también se recomiendan algunos sensores de temperatura base. El HPI-3D integra, en su configuración estándar, una unidad de compensación del entorno junto con sensores inalámbricos libres de mantenimiento.

Tamaño compacto del sistema para facilitar la integración.

La cabeza láser compacta es una unidad independiente. Solo conéctela a través de USB o AUX y una línea de alimentación. Monte la óptica, ajuste la salida con más de una docena de pines de entrada/salida digitales configurables por el usuario, y el sistema estará listo para funcionar. Por lo tanto, los pines de la cabeza láser se pueden usar, por ejemplo, para controlar un motor paso a paso o para monitorear el estado de sensores externos.

Ventajas de usar un codificador láser para máquina CNC.

El codificador de interferometría láser es un gran dispositivo para ser utilizado en máquinas CNC para obtener retroalimentación de posición debido a algunas ventajas que los codificadores de interferometría láser pueden proporcionar en una máquina:

Alta precisión: Los codificadores basados en tecnología de interferometría láser pueden lograr una precisión realmente alta, con resoluciones de hasta 0.4 µm/m. La precisión es esencial para aplicaciones de mecanizado de precisión, donde incluso pequeños errores pueden acumularse y dar lugar a desviaciones significativas que no cumplirían con los requisitos de control de calidad.
Alta resolución: Los interferómetros láser proporcionan alta resolución de hasta 100 pm durante las mediciones, lo que significa que pueden detectar movimientos realmente pequeños de la máquina. Esto puede ser especialmente importante para aplicaciones de mecanizado de alta precisión.
Alta velocidad: En algunas aplicaciones, es necesario operar a altas velocidades. Las máquinas de corte láser son un ejemplo de ello. El codificador láser Lasertex puede proporcionar retroalimentación de posición en tiempo real a velocidades de hasta 0-7 m/s, lo que permite que las máquinas CNC operen a velocidades muy altas sin sacrificar la precisión.
Medición sin contacto: El codificador de interferometría láser utiliza luz coherente para realizar mediciones de posición, lo que significa que no toca físicamente las partes móviles de la máquina. Esto significa que no hay riesgo de desgaste de las partes mecánicas del codificador ni daño al codificador en caso de una colisión. Tampoco hay riesgo de introducir errores de medición debido a la fricción mecánica de las partes móviles del codificador.
Bajo mantenimiento: El codificador láser es un dispositivo sin contacto, por lo que requiere un mantenimiento muy bajo. Esto reduce el tiempo de inactividad de la máquina y sus costos de mantenimiento como resultado.
Flexibilidad: Los codificadores láser basados en tecnología de interferometría láser se pueden integrar fácilmente en diferentes tipos de máquinas CNC, independientemente de su longitud. La instalación es más rápida, ya que solo es necesario instalar tres piezas pequeñas en lugar de los exigentes rieles de vidrio de los codificadores mecánicos. La integración del codificador láser permite una mayor flexibilidad en proyectos de modernización para varios diseños de máquinas y libertad al diseñar una nueva máquina.

En general, el uso de codificadores de interferómetro láser en máquinas CNC ofrece ventajas significativas en términos de precisión, resolución, velocidad y confiabilidad. Esto mejorará la calidad y eficiencia de las operaciones de la máquina, lo que se traducirá en mejores productos y costos más bajos para los fabricantes al reducir el porcentaje de piezas defectuosas.